近日，走进睿恩光电智能生产车间，一条条生产线全速运行，机械臂精准完成器件组装、测试、校准、封装等工序，在系统的调度下，有序完成从原材料加工到成品出库的全流程工序……
今年以来，睿恩光电紧扣区域产业高质量发展脉络，以“智改数转”夯实生产根基，以技术创新激活发展动能，在政策赋能、数智转型、创新突破的完整逻辑链条中，走出了一条制造业高水平发展的特色升级之路。
制造业智能化、数字化转型并非企业的单向探索，而是区域产业布局与企业未来的发展需求同频共振的必然结果。
“今年初，区委十二届八次全会审议通过的‘十五五’规划建议，为区域产业转变发展方式与经济转型划定了清晰路径、指明了发展趋势。”睿恩光电有限责任公司运营副总经理杨宁军表示，规划中明白准确地提出重点培育光电信息等战略性新兴起的产业、抢占未来产业高质量发展风口，睿恩光电找准自身定位、抢抓发展机遇，顺势推进全流程数字化、智能化改造，企业转型有方向、升级有支撑、发展有底气。
“从生产、研发、品控、管理四大维度全方位完成数智化升级，‘智改数转’让睿恩光电彻底重构生产经营体系。”杨宁军表示，生产端在核心组装、检测工序用上自动化设备和智能检测系统；研发端企业搭建数字化研发平台，产品建模、测试、调试全部线上完成；品控端全流程数据溯源系统实现从原料入库、生产加工到成品交付的全程数据留痕；管理端各业务板块数据壁垒被全面打通，部门间实现数据共享、协同办公。
项目实施完成后，睿恩光电劳动生产率由135件/小时提升至160件/小时，效率提升18.52%；直接作业人员从598人减少至495人，人力成本降低17.22%；产品不良率降低5.6%；单位产值能耗210.0285千瓦时/万颗降低至157.7814千瓦时/万颗，能耗降低24.88%。
“数智改造”筑牢生产根基，持续的新品研发、技术攻坚，才是企业长久发展的核心密码。
今年1月，睿恩光电联合西南交通大学等高校院所协同研发的高端智能影像用压电陶瓷微型马达正式投放市场，凭借优异性能和定制化服务迅速抢占市场，一季度便实现2000余万元产值，成为企业新的业绩增长极。
“该新型产品通过对压电陶瓷微型马达的尺寸、形状、材料选择等方面做优化，开发应用场景关键技术，构建具有驱动转化模型、精确位置控制模型等为基础的理论体系，完成压电陶瓷驱动关键核心技术探讨研究，实现对仿生机器人关节高集成度、高精度、高速度和稳定能力的精确控制。”杨宁军介绍，相比之前企业的此类产品，新产品具有精度高、能耗低、体积小、重量轻、噪声低等显著优点，能节省能源利用、节省产品材料使用。
立足当前、着眼长远。睿恩光电将聚焦技术深耕、产能扩容、市场拓界三大方向稳步布局，同步拓展医疗精密设备、智能光学设备等新兴领域，构建多元增值的产品体系。
从一颗微型精密马达的技术落地，到成长为区域光电产业的行业标杆，再到亮相国际舞台收获市场认可、拓展海外商机，睿恩光电在仁和区的产业沃土上稳步扎根、稳步进阶，顺利实现从单点产品突破到品牌价值跃升，为区域光电信息产业高水平发展积蓄了坚实力量。
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